新鲜猕猴桃水分高、果肉柔软，成熟之后对储存和运输条件比较敏感。对于水果加工企业来说，除了鲜果销售，如何把猕猴桃进一步加工成稳定的深加工产品，也是提高原料利用价值的一种方式。

冻干猕猴桃片、冻干猕猴桃块、猕猴桃冻干粉以及水果茶等产品，都是比较常见的开发方向。

冷冻干燥的特点在于先冻结物料，再通过真空环境让冰直接升华，从而完成脱水。整个过程避免了长时间高温加热，对水果的颜色、风味和组织形态更友好。

一项2026年发表的猕猴桃干燥方式研究，对冷冻干燥、真空干燥、微波干燥、热风干燥和自然干燥进行了比较。在该研究条件下，冷冻干燥对维生素和类胡萝卜素的保留表现较好。

对于准备开发冻干水果产品的企业来说，猕猴桃也是比较适合进行冷冻干燥加工的水果之一。

上海田枫长期从事冷冻干燥机制造和冻干项目应用，可结合猕猴桃的产品形式、单批处理量和生产计划进行食品冷冻干燥机配置。

猕猴桃为什么适合做冻干？

猕猴桃本身具有比较鲜明的水果香气和颜色，成熟果肉柔软，含水量也较高。

如果采用热风等传统脱水方式，水果需要长时间处于加热环境中，过程中容易出现明显收缩、颜色变化以及风味改变。对于希望做高品质水果产品的加工企业而言，这并不是特别理想的结果。

冷冻干燥的思路不同。

猕猴桃切片或切块后先进行冻结，水果中的水分形成冰晶；进入真空状态后，冰晶直接升华成水蒸气，再由冷阱将水蒸气捕集下来。

冻干完成后，猕猴桃内部会形成比较疏松的多孔结构。产品重量明显降低，但原有水果形态仍然能够较好地保留下来。经过合理包装后，也更方便作为水果零食、食品配料或水果茶原料使用。

猕猴桃冻干可以做成什么产品？

这主要取决于企业最终准备销售什么产品。

冻干猕猴桃片

这是比较直观的一种形式。猕猴桃去皮后切片，再进行装盘冻干。成品能够保留较明显的水果片形态，可用于休闲水果、混合果干、谷物食品等。

冻干猕猴桃块

如果产品定位偏向水果零食或者食品配料，也可以将猕猴桃切成块状。块径不同，对装盘和冻干时间也会产生影响。

猕猴桃冻干粉

冻干完成后进一步粉碎、筛分，可以制成猕猴桃冻干粉。粉体可以用于饮品、烘焙食品、固体饮料以及其他食品配方。

冻干水果茶

猕猴桃还可以和草莓、柠檬、蓝莓、苹果等水果搭配，制作水果茶原料。冻干后的水果便于按照配方进行组合，也适合开发不同口味的水果茶产品。

猕猴桃冻干的基本工艺

猕猴桃冻干没有一套所有企业都能直接照搬的固定参数。

原料成熟度、切片厚度、装盘方式、单批装料量以及最终要求的产品水分，都会影响实际冻干周期。

一般生产流程为：

原料挑选 → 清洗 → 去皮 → 切片/切块 → 装盘 → 预冻 → 真空冷冻干燥 → 出料 → 筛选 → 防潮包装

前处理看起来比较简单，但对于实际生产来说并不是无关紧要。

例如做猕猴桃片，如果每盘物料厚薄差别较大，后续冻干过程中水分迁移情况也会不同。做猕猴桃块时，则需要结合块状物料的大小和产品要求调整工艺。

所以，真正进入生产阶段后，冻干参数通常还是要通过实际物料进行验证，而不是单纯套用某一个水果的参数。

猕猴桃进入冷冻干燥机后，主要经历什么？

预冻阶段

清洗、去皮并切好的猕猴桃装入托盘后进入冷冻干燥机。

首先要把物料充分冻结，使其中的水分形成冰晶。后面的升华干燥能否顺利进行，与前面的冻结状态有直接关系。

升华干燥阶段

物料冻结完成后，设备进入真空状态。

在合适的供热条件下，冰晶不经过液态水阶段，直接升华成水蒸气。水蒸气进入冷阱后被冻结下来。

这一阶段是整个冻干过程中最主要的脱水阶段，产品温度、真空状态和供热之间需要保持合理配合。

解析干燥阶段

大部分冰晶升华完成后，产品中还会残留一部分结合水。

这时进入解析干燥，继续降低产品中的水分，使最终产品达到设定要求。

实际冻干时间并不能简单说成“几个小时”。同样是猕猴桃，切片厚度、装料量、原料含水率以及设备能力不同，实际运行周期都可能存在差异。

猕猴桃冻干，真正难在哪里？

第一是水分多。

猕猴桃属于含水量较高的水果，工业生产时一次处理几百公斤甚至更高的鲜果量，设备需要在一个批次内处理大量水分。

这时候，冷阱捕水能力、制冷系统以及整个冻干系统的匹配就比较重要。

第二是切片规格。

猕猴桃片不是越厚越好，也不是越薄越好。产品想要什么样的口感和外观，需要结合实际产品定位来确定切片规格。

切片厚度发生变化，冻干过程中水分迁移的距离也会跟着变化。

第三是原料状态不完全一样。

同一产地、不同批次的猕猴桃，在成熟度、硬度和含水状态上都可能存在差别。如果原料波动比较大，冻干后的状态也可能随之变化。

对于连续生产的企业来说，原料管理和冻干工艺控制往往需要一起考虑。

还有一个容易被忽视的问题：出料后的吸湿。

冻干水果内部结构疏松，产品出仓以后接触空气，很容易重新吸收环境中的水分。因此，冻干结束后不宜长时间敞开放置，出料、筛选和包装之间应尽量衔接起来，并做好防潮包装。

猕猴桃冷冻干燥机怎么选？

如果企业只是做几公斤的小批量产品，和每天连续生产几百公斤、上千公斤鲜果，设备选择显然不会一样。

实际选型时，上海田枫通常会先了解几个关键问题：

• 做猕猴桃片还是猕猴桃块？

• 单批准备处理多少鲜果？

• 每天计划生产多少？

• 猕猴桃切片或切块规格是多少？

• 托盘装料方式是什么？

• 最终产品对水分有什么要求？

• 产品是直接零售，还是作为食品配料？

这些信息确定下来之后，再去计算设备的冻干面积、单批处理能力以及相应的冷阱和制冷配置。

上海田枫提供从实验室小试、中试放大到工业化生产的冷冻干燥设备，设备选型会结合具体物料和生产目标进行，而不是只看设备型号或腔体大小。

上海田枫食品冷冻干燥机有哪些特点？

做水果冻干，设备最核心的还是几个方面：温度控制、制冷、真空以及水汽捕集。

上海田枫食品冷冻干燥机针对这些环节进行了相应配置。

动态温度智能控制

猕猴桃在预冻、升华和解析干燥阶段的状态并不一样，运行过程中需要根据物料变化调整温度。

上海田枫采用动态温度智能控制，使设备能够按照不同阶段的运行需求进行调节。

变频制冷机组

冻干设备属于长时间运行的生产设备，制冷系统既关系到冻干过程，也关系到设备长期运行效率。

上海田枫采用变频制冷机组，根据实际运行状态调节制冷能力，让制冷系统运行更加灵活。

冷凝余热回收

设备采用冷凝余热回收设计，对运行过程中产生的相关热量进行利用，从设备整体运行角度提高能源利用效率。

两级串联冷阱

水果冻干过程中会产生大量水蒸气，尤其是高含水量水果。

上海田枫食品冷冻干燥机采用两级串联冷阱，并对冷阱结构进行优化，为水蒸气捕集和连续冻干运行提供支持。

冻干猕猴桃可以用在哪里？

冻干猕猴桃的应用并不局限于水果零食。

做成片状或块状后，可以直接作为冻干水果产品销售，也可以和草莓、蓝莓、香蕉、苹果等组合成混合冻干水果。

进入食品配料领域后，冻干猕猴桃还可以用于燕麦、谷物、酸奶等产品；猕猴桃冻干粉则可以进一步用于饮品、烘焙食品和食品配方。

如果企业做水果茶，猕猴桃也可以与其他水果组合，通过不同配比形成不同的产品组合。

换句话说，同一种猕猴桃原料，最终可以对应不同的产品形态，设备方案也应当围绕最终产品来设计。

从一台冻干机，到整个猕猴桃冻干项目

猕猴桃冻干并不是简单地把水果里的水分“抽干”。

原料成熟度、切片规格、装盘方式、冻结状态、升华过程以及最终包装，都会对成品产生影响。设备本身只是整个生产过程中的核心环节之一，真正做工业化生产时，还要把前处理、冻干和后端包装衔接起来。

上海田枫拥有20多年的冷冻干燥机制造经验，长期专注冷冻干燥设备研发、制造及项目应用，为食品、制药、生物、化工、新材料等行业提供从小试、中试到工业生产的冻干设备和项目方案。

对于猕猴桃冻干项目，上海田枫会结合产品形式、单批处理量、装盘方式和目标产能进行设备配置。

如果您正在规划冻干猕猴桃、冻干水果或水果深加工项目，可以提供猕猴桃每天的处理量、产品规格以及计划产能，上海田枫可以据此进一步确定冷冻干燥机的规格和项目配置。